制造难度高：五金精密零件的制造需要高精度的设备和工艺，如精密铸造、锻造、冲压、切割等，以确保零件的尺寸、形状、位置精度以及表面粗糙度等达到较高水平。
批量生产能力：一些精密五金零件，如中厚板精冲件，可以批量生产，并且可以在模具内一次性冲压出成品，不需要进行后续的加工。材料选择与处理：精密五金零件的材料通常选择优质合金或铝合金，具有合适的铸造特性、顶气段特性、冷弯型钢特性、冲压加工特性和煅造特性等，同时需要进行合适的热处理和表面处理，以提高零件的性能和使用寿命。
精度要求高：精密五金零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等要求较高，以确保产品的质量和性能。
可靠性高：精密五金零件在高温、低温、高负载等恶劣环境下应具有较高的可靠性，以确保产品的稳定性和安全性。
耐磨性和抗厚性：一些精密五金零件，如齿轮齿形、轴套等，需要承受较大的负载和摩擦力，因此需要具有良好的耐磨性和抗厚性。
成本较高：由于精密五金零件的制造难度高、批量生产能力有限、材料选择和处理要求高，因此其成本相对较高。
这些技术特点是五金精密零件在制造和使用过程中必须满足的基本要求，对于保证产品的质量、性能和可靠性具有重要意义。